●ナットの品質管理が重要課題です
一個のヒューマンエラーが全ラインをストップさせる重大事故になることがあります。
ナットは大量生産されますが、使用する場面では一個一個の品質が問われます。切り子の付着や巻き着き、ねじ切り不良などが100万個に1個あっても重大な事態となります。このために浅野製作所では洗浄後のナットの全数検査を行っています。検査用の機械は全て浅野製作所のオリジナルです。

●マンパワーから自動検査に
ネジの品質管理はマンパワーという発想が一般的ですが、浅野製作所では、製品検査の自動化に早くから取り組んできました。マンパワーには限界が在り、見落としによる不良品混入をゼロに することはできません。ばらつきの幅も小さくすることは限界が在ります。また、生産量の増大に伴いコスト要因ともなります。

浅野製作所では自動検査機を自社開発し、全数検査を可能にし、ヒューマンエラーを無くし、検査のクオリティーを高めるこ とに努めています。

●品質検査を代行します
オリジナル検査機でナットの全数検査を請け負います。検査項目は外観／ネジ部／ 切り粉／バリ等となります。弊社では製品別の検査機を作成し全数検品を実現しております。ご相談にあたっては検品のレベル、グレーゾーンの評価について事前の十分な打ち合わせが必要です。打ち合わせでは製品図面の仕様の全体の検査か部分的な検査か決定します。品質管理のグレードをワンランクもツウランクも上げましょう。ご依頼になるにあたって最低ロットや期間、費用などご相談ください。

●品質検査の概要
洗浄後のネジは検査工程に回ります。
検査項目としてはネジのリタップにより、加工状況のチェック、ネジ山の掃除、汚れの除去を行います。さらに、全長検査機にて寸法精度の確認を行い、画像検査機により、外観の確認を行っています。弊社の使用している3種類の自動検査機は全て自社開発したもので、これによる品質管理のクオリティーはお客様に大変喜ばれております。

ネジ洗浄機

現在、浅野製作所では 精密ネジ検査機 （自社製） 20台 、 全長検査機（自社製） 　6台 、 画像検査機（自社製） 6台 が稼動しています。

洗浄後の製品は検査へ

全長検査

精密ネジ検査機

ネジ画像検査機